1. Analisi del progetto
In questa prima fase le esigenze del cliente vengono valutate in base alla nostra esperienza per ottenere un processo di lavorazione orientato al miglior rapporto qualità/prezzo.
Vengono quindi definiti gli aspetti tecnici e grafici, con la scelta dei materiali e dei colori e realizzato il programma di lavoro che definisce le caratteristiche dei lotti, i tempi e i modi della loro produzione e consegna.
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2. Prestampa grafica
È una componente delicata di tutta la filiera produttiva. Con i migliori hardware e software grafici, componiamo elettronicamente l’impianto realizzando una prova di stampa direttamente sul supporto reale scelto dal cliente. Gli elaborati vengono sottoposti all’approvazione del cliente e successivamente vengono prodotte le lastre di stampa con tecnologia CTP che consente di trasferire direttamente il file grafico dai computer alle lastre stesse. |
3. Processo di stampa
Dalle lastre vengono ottenute le schede digitali che guidano il lavoro delle macchine di stampa garantendone una qualità costante dal primo all’ultimo foglio. La stampa è realizzata con modernissime Roland a 6 colori + vernice, dalle quali il prodotto stampato esce già perfettamente asciutto e pronto per la lavorazione successiva.
Il materiale stampato, se necessario, può essere plastificato con film certificati per l’uso alimentare e la lavorazione è svolta completamente all’interno dell’azienda. |
4. Fustellatura
Il foglio stampato viene lavorato con fustelle realizzate al laser con tolleranza pari a zero grazie moderne macchine a controllo digitale. La precisione in questa fase è assoluta, per realizzare un prodotto conforme al 100% alla caratteristiche richieste dal cliente. |
5. Lavorazione
Il prodotto fustellato entra ora nell’ultima fase di produzione, prendendo il suo aspetto definitivo. Laminatura, termo-formatura, piegatura e incollaggio sono le diverse lavorazioni svolte da macchine ed attrezzature di ultima generazione in grado di confezionare i prodotti a ritmi di lavoro altissimi (fino a 12.000 pz/h) guidate da personale altamente specializzato.
Alcune di queste macchine sono state progettate e realizzate esclusivamente per SDG per poter offrire lavorazioni speciali ed esclusive. |
6. Magazzino e Logistica
Il prodotto finale viene imballato in base alle specifiche richieste del cliente e ulteriormente confezionato in bancali. Viene poi stoccato nei magazzini dai quali partono i corrieri selezionati per puntualità ed affidabilità per raggiungere i magazzini dei clienti in Italia e nel mondo. Viene offerto anche un servizio di deposito di giacenze, anche ampie, per soddisfare esigenze di produzione “just in time”. |
7. Il consumatore
L’obiettivo finale è la soddisfazione non solo del nostro cliente diretto, ma anche del consumatore utilizzatore che sempre più chiede contenitori igienicamente garantiti, di alta qualità e robustezza e piacevoli alla vista.
Un obiettivo comune che fa si che tra SDG e i suoi clienti si stabilisca una vera partnership che vede le due realtà fianco a fianco in un mercato sempre più dinamico e competitivo. |
